當傳統氧化鋅遭遇性能天花板，肇慶新潤豐以一場靜默的“鋅”革命，在原子尺度重構工業材料的未來。

 

一、破局：傳統氧化鋅的技術桎梏

在陶瓷釉料、新能源電池等工業領域，氧化鋅曾是不可或缺的功能材料。傳統工藝依賴物理摻雜的“機械鎖”模式——通過機械混合提升純度或細度，卻難以突破 電子遷移率低、界面結合弱、功能拓展局限 三大瓶頸。行業長期面臨釉面針孔、枝晶生長等頑疾，而高溫煅燒帶來的高能耗更與“雙碳”目標背道而馳。

 

二、核“芯”突破：雙相協同的電子鎖革命

新潤豐全球首創的 雙相鋅基異構體超構材料 （化學通式： [(ZnO)?(Si_aMg_bZn_cR_d)Al?O_{4z}]_y ），以分子級設計顛覆材料性能邊界：

●  雙相協同調控 ：氧化鋅相與鋅尖晶石相形成“電子鎖”機制，精準調控界面能、晶格常數等核心參數，實現光學帶隙（3.2-3.4eV）、電子遷移率（120cm/(V·s)）等性能躍升；

●  性能倍增驗證 ：抗熱震性提升3倍，釉面莫氏硬度達6級，耐磨性提高35%，綜合性能參數超越傳統氧化鋅200%；

●  綠色基因植入 ：燒成溫度直降50-150℃，能耗減少22%，單位產品碳足跡下降39.5%。

“這不僅是材料的進化，更是從‘物理混合’到‘分子編程’的范式轉移。”——新潤豐技術團隊

 

三、工藝革新：從實驗室到千噸級量產的跨越

核心技術落地依托獨創的 兩段式雙氣氛梯度曲線煅燒技術 ：

●  精準晶控工藝 ：800℃預晶化+1200℃摻雜活化，通過CO/N?控制晶核尺寸（20~190nm），晶粒均勻度CV值＜8%，良率從65%躍升至99%；

●  循環經濟閉環 ：廢料回收率＞95%，年處理城市鋅資源2萬噸，減少原礦開采1.2萬噸，單噸能耗較國標優30%；

●  AI賦能制造 ：全球首個鋅基尖晶石材料數字孿生系統，實現煅燒溫度預測誤差＜5℃。

 

四、全場景賦能：從釉面美學到儲能安全

陶瓷領域：低溫快燒與功能釉面革命

● RA95型釉用活性氧化鋅使釉漿流速穩定性提升40%，針孔率下降40%，并賦予 99%抗菌率 （廣東省微生物檢測中心認證）；

● 微納米顆粒創造“極光釉”“星云釉”，色域擴展30%，產品溢價率提升25%。

新能源賽道：破解水系鋅電池“死結”

● 尖晶石-氧化鋅復合負極抑制枝晶生長，循環壽命突破1000次，50kWh儲能系統度電成本較鋰電降42%；

● 柔性電極經萬次彎折容量保持率＞95%，為穿戴設備提供安全能源方案。

 

五、開源共享：中國智造的生態擔當

新潤豐打破技術壁壘，全球首開源三大核心模塊：

1.  化學式源代碼庫 ：開放200+摻雜組合及1200組實驗數據；

2.  AI工藝算法包 ：雙氣氛煅燒模擬程序、晶格優化模型；

3.  12大場景方案 ：抗菌巖板、鋅離子電池等配方代碼共享。

“獨木不成林。我們愿與全球伙伴共建‘鋅宇宙’，讓每個鋅原子釋放生態價值?！薄聺欂S銷售副總經理萬建

 

六、未來已來：鋅基材料的零碳藍圖

新潤豐以“鋅技術4.0”四維進化體系為軸，繪制技術路線圖：

●  2025年 ：推出電子級鋅基3D打印材料，適配智能制造；

●  2027年 ：鋅基光催化材料應用于自清潔建筑玻璃；

●  2030年 ：實現全產業鏈碳中和，建成資源利用率99.2%的“鋅再生5R體系”。

 

新潤豐雙相鋅基異構體超構材料技術亮點

 

在肇慶青山綠水間，新潤豐以十五年磨一劍的定力，將商周青銅冶煉的智慧凝練成原子尺度的精控。當雙相協同的鋅基異構體材料悄然重塑從釉面到儲能的工業規則，我們見證的不僅是一場技術革新，更是中國智造對“格物致知”的當代詮釋。

科技之路無捷徑，唯以拙守成巧工。

新潤豐誠邀全球伙伴，共執“鋅”筆，同繪可持續未來。

: 2025年廣州陶瓷工業展技術發布

: 醴陵產學研合作技術白皮書

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